按宾克斯体系《一般工业产品培训资料》的产品线分类组织:从手动静电到自动化旋杯,从空气喷枪到双组份配比——九大产品线覆盖涂装产线的每个环节,全部配实机图。
静电应用技术的创始人家族产品。-70kV/-90kV 高压输出带来极高的上漆率, Vector 系列主打高压精准控制,RansFlex 家族以枪载涡轮自发电免去高压电缆,水性涂料亦有对应型号。


-70kV / -90kV 两档高压输出,高压精准控制,枪长 27cm,极高的上漆率,金属件批量静电涂装的主力手动枪。
高压精准控制静电 + 空气混气雾化,兼顾上漆率与外观等级,适合外观要求高的补喷与终饰工位。
静电混气涡轮发电手动静电枪家族的经济与标准档,空气自发电,无需外置高压发生器。
空气自发电自发电家族主力档位,按电压需求分档,喷涂的同时自行产生高压,走枪轻便。
自发电家族面向水性涂料的手动静电枪,水性体系静电应用的对应型号。
水性适配最高 90kV,可同时配置手动/自动静电喷枪与静电旋杯,支持内置/外置高压模块。
高压发生器面向机器人、往复机与固定自动工位的静电喷枪家族,从世界最小的 AEMD-600 到多色机器人 21V,按涂料体系、安装载体与节拍分档。


可快速拆卸的最小自动静电喷枪,最高 100kV,机器人/往复机/固定三种安装统一接口,换枪停机时间可控。
100kV · 快拆内置高压模块自动静电枪,省去枪端高压电缆,配合 RVC 网络高压控制器做每枪独立监控。
内置高压水性涂料对应型号,按涂料电导率选型,中高节拍静电自动化线的主力枪型之一。
水性适配新一代溶剂型 / 新一代水性 / 传统工况三条产品线的往复机自动静电枪。
往复机家族微型枪体适合小件密集布枪,多枪位一次通过覆盖多个角度。
微型枪面向机器人安装的高集成静电喷枪,减少与工件、治具的干涉风险。
机器人支持多色应用的机器人静电喷枪,换色工位不必为静电降级成单色。
多色高速旋杯把涂料以离心方式撕成微细颗粒并带电,传涂效率显著高于空气喷涂。按安装载体(往复机/机器人)与涂料体系(溶剂/水性)选型。




一般工业直接加电通用旋杯,易拆装高耐磨涂料阀;整套系统含旋杯、高压静电、换色模块与计量齿轮泵。
往复机外部高压通用旋杯的升级型号,覆盖更高节拍与出漆量需求,系统集成方式与 168 一致。
往复机内置静电发生器的机器人高速旋杯,旋杯口径 30/40/50/70mm,配 RIC-800 控制器。
机器人机器人安装式高速静电旋杯:离心雾化 + 内置静电,面向机器人涂装线的规则件高速静电喷涂。
机器人双头设计提升单工位覆盖率,适合高节拍大平面工件。
双头高效空气版 / 变喷辐版 / 多颜色版,涡轮制动空气缩短换色时间,标配 T/D 阀。
系列分型双组份内混机器人旋杯:固化剂在旋杯内与主剂混合,把适用期风险窗口压到最短。
2K 专用水性隔离加电路线的旋杯系统,配套 DX200-3SN 隔膜泵与调压背压阀组成完整供漆链。
水性往复机或固定安装的中小型旋杯,投资更轻,适合首次上旋杯的产线。
轻量投入直接加电(溶剂)/ 间接加电(水性)/ 双模式旋杯家族,MMA-570 往复机与机器人通用。
分涂料分载体气动涡轮驱动旋碟,运行转速 6,000–40,000 rpm,沿 Ω 形轨迹线布置,工件围绕碟缘通过。适合生产量高、换色少、批次化运行的场合。

气动涡轮马达结构简单、易打理,转速范围 6,000–40,000 rpm,雾化颗粒细。
6,000–40,000 rpm无阀组 / 三路阀 / 开关阀+流量调节 / 开关阀+排放阀+流量调节,按换色需求选配。
按需选配78789-04 高压控制器 + LEPS5001-02 高压发生器 + SSW-1064 高压电缆成套供应。
成套高压旋碟 + 往复机构 + 输送链 + 高压控制的整线配置,金属小件批次化生产效率突出。
整线一套高压系统可搭载多个静电喷涂设备。从集中供电、参数监控到接地安全联锁,静电线的电源与安全设计在这里一次做对。


78789-04 控制器 + LEPS5001-02/6009-01 发生器 + SSW-1064 电缆;100kV 电压控制模式,面板集成设定/显示/保护。
集中供电单路输入分配到多路输出,SSW-1064 专用电缆保证高压安全性与布线柔韧性。
多路分配通用喷枪与旋杯的时序联动控制,高压开响应 0.14 秒,与喷涂动作严格同步。
时序联动停喷、加漆、清洗时接通接地,把系统残存高压释放干净,是静电线的安全底线配置。
安全接地汽车旋杯高压/转速控制器,把高压与转速控制收进一台紧凑设备。
高压+转速水性静电隔离系统:阻止高压经导电水性涂料回流供漆系统,供漆端接地、可随时加漆。
水性隔离旋杯与自动静电枪系统的过程控制段:换色阀组决定换色停机时间,齿轮泵与流量计决定出漆量精度,转速控制卡把杯速锁在工艺窗口。




模块化阀组靠近枪端布置,冲洗通道短,溶剂消耗与换色时间同步下降;集成溶剂与空气控制阀。
换色RIF-3.0-02P(3.0cc)为常用规格,流体定量输送核心元件;采用 ADLC 表面处理增强耐磨性、延长寿命,长周期保持计量精度。
RIF-3.0-02P读取旋杯/旋碟转速传感器信号,联动电气比例阀自动调整驱动空气,杯速全程锁定。
闭环稳速柱塞式(小流量低粘度)/ 齿轮式(通用)/ 科里奥利(大流量、敏感型材料),按工况配。
流量计量针阀结构以每秒 50 次动作频率做流量微调,响应速度远超机械调节。
精密调节多色高频线按全模块配置,少色线用简化阀组;换色时间建议做成指标化管理。
选型方法精研雾化,百年技术。手动枪按小型 / 耐久 / 精细 / 镁合金四档分级,自动枪按经济 / 高性能 / 耐磨 / 精密四档分级,口径 0.7–2.8mm 全覆盖。























LVMP 低压高传递、耗气少,小件精细喷涂与打样工位的入门首选,口径 0.8–1.3mm。
小型 · LVMP经典小型枪型,重力式供料,适合小批量多色作业与样品试喷。
小型 · LVMP重力 / 虹吸 / 压送三种供料方式全兼容,替换老产线枪具时改动最小。
小型 · 三供料均衡性能的通用主力,连续高强度手喷工况下寿命与手感兼顾。
耐久 · 通用大流量覆盖大平面与长件,中涂面漆一道成膜,适合工程机械与钢结构手喷工位。
耐久 · 大流量传统空气雾化经典型号,结构成熟、备件通用性好,口径可至 2.8mm。
耐久 · 经典雾化颗粒细、流平好,外观面与清漆工位主力,适合 A 级外观要求。
精细 · 高外观压送式设计配合集中供料,多工位统一供漆的产线布局首选。
精细 · 压送轻量精细枪体,长时间外观面作业手感舒适,小件与复杂件收边好用。
精细 · 轻量镁合金枪身整枪重量明显下降,长时间作业手部疲劳显著减轻。
镁合金镁合金轻量化设计,兼顾外观等级与操作舒适度,适合高节拍手喷线。
镁合金镁合金家族旗舰,轻量枪身配精细雾化,外观终饰工位的优选。
镁合金通用自动喷涂的经济之选,结构成熟、备件齐全,改造项目更换成本低。
自动 · 经济经济系列主力,往复机与固定枪架均可安装,中涂面漆通用。
自动 · 经济口径 1.0–2.8mm 全档覆盖,从精细面漆到厚膜中涂都能找到对应配置。
自动 · 全口径面向汽车厂与改装厂,HVLP / LVMP 双雾化可选,0.8–1.4mm 精细口径。
自动 · 高性能大流量版本,适合中高膜厚工位,一道成膜效率突出。
自动 · 大流量低压高传递路线,涂料利用率更高,适合外观与成本兼顾的产线。
自动 · 高传递LVMP 低压高传递设计,过喷少、上漆率高,中涂面漆通用。
自动 · LVMP长寿命密封与枪针组件,连续作业下停机换件频次更低。
自动 · 耐磨耐磨结构设计,适合研磨性颜料涂料(金属漆等)的连续喷涂。
自动 · 耐磨高磨损工况连续作业,枪针与密封寿命更长,维护周期可拉长。
自动 · 耐磨精密微量涂布,出漆量稳定可控,适合薄涂与功能性涂层。
自动 · 精密精密系列主力,小出漆量下雾化均匀,3C 与精细件适用。
自动 · 精密口径最小 0.7mm,微量涂布工况的极限选择。
自动 · 微量大出漆量下保持较好雾化,中涂与单道厚膜工位效率突出。
自动 · 混气无气ADVANCE 与 DeVilbiss 双接口系列,工作距离 18mm 到 515mm 分档。
配套 · 延长把供漆压力稳定在枪端,气压与涂料压力波动是膜厚不均的直接来源。
配套 · 调压平衡循环管路回压,多枪同时作业时流量分配更均衡。
配套 · 背压支持枪端快速回流切换,换色与清洗流程提速。
配套 · 回流最后关口拦截颗粒与结皮,避免堵枪与颗粒缺陷。
配套 · 过滤为操作者提供清洁气源,喷涂作业职业健康防护按标准配置。
配套 · 防护从漆桶到枪端的整段输送链路。DX 气动隔膜泵(DX70 / DX200 / DX200 3:1 / DX200-3SN)、MAPLE 全密封气动柱塞泵、MX 中高压柱塞泵、Binks 电动泵,以及 0.5–60 加仑压力罐与搅拌罐,配齐调压、过滤、背压与管路连接件,按产线工况成套交付。




















1:1 低压泵送,桶装直插 / 三脚架 / 壁挂 / 推车四种安装形态;小流量多工位供料的经济选择。
1:1最大进气 7bar,每往复 0.2L,60 次往复时流量 12L/min;裸泵 9.5kg,最大虹吸高度 4.6m。适合剪切敏感性材料、零泄漏、低噪音运行。
1:1 · 12L/min压力比 3:1,最大流体压力 21bar(305psi),每往复 0.14L,流量 8.4L/min;裸泵 17.9kg,配 EAZI-SWAP 流体出口。可适用于 Piggable 可清管系统。
3:1 · 21bar不锈钢流体通道,处理最广泛的品种材料。内部体积小、无死角,是可清管系统的理想选择;高性能空气阀可快速更换,流体输出大而空气消耗更低。30 系列售后可维修。
3:1 · 不锈钢增压比 3:1,每往复 0.375L,40 次往复流量 15L/min,最大压力 18bar。水平对置式双柱塞,流体部分全密封,适合敏感型涂料输送。
3:1 · 15L/min增压比 3:1,每往复 0.75L,40 次往复流量 30L/min,最大压力 18bar。循环系统中压供漆主力。
3:1 · 30L/min增压比 3:1,每往复 1.5L,40 次往复流量 60L/min,最大压力 18bar。大流量循环供料系统的顶配泵型。
3:1 · 60L/min增压比 15:1,最大进气 7bar,最大涂料压力 105bar,每往复 0.16L。中压远距离输送配置。
15:1 · 105bar增压比 25:1,最大进气 7bar,最大涂料压力 175bar,每往复 0.2L。高压中涂与厚膜工况配置。
25:1 · 175bar低脉冲设计可用更低的雾化压力得到更高传递效率;高性能空气先导阀使空气马达快速换向,平滑下缸体配加强型柱塞杆降低磨损。
中压面向高压无气喷涂供料,高压工况密封与阀组按压力等级选型,泵体结构简单、维修便捷。
高压流体定量输送核心元件,RIF-3.0-02P(3.0cc)为常用规格。采用 ADLC 表面处理增强耐磨性,延长齿轮泵寿命,长周期保持计量精度。
RIF-3.0-02P以电机驱动替代压缩空气驱动,流量输出更平稳、能耗与噪音更低,适合有稳定电源、对运行环境要求较高的集中供料与循环供漆系统。
电动驱动设备简单、操作便捷、成本低廉,可适用于敏感性材料(固化剂等)。0.5 到 60 加仑全规格覆盖,配搅拌可选。
0.5–60 加仑按涂料类型与流量需求配套管路、阀门与快接连接件;水性涂料需单独考虑管路材质与防腐蚀,与溶剂型系统分材质配置。
配套大流量、高膜厚、高效率的涂装方式:无气喷涂靠压力雾化、过喷少,混气喷涂在无气基础上叠加整形空气、表面质量接近空气喷涂。

特殊喷嘴结构让无气供漆达到接近空气喷涂的表面质量,中涂面漆兼顾效率与外观。
混气大流量高膜厚工位,一道膜厚高、过喷少,中涂与重防腐效率突出。
无气不锈钢枪头,水性涂料与溶剂型涂料都能胜任,手喷补涂与大件作业兼顾。
手动系列MX 高压柱塞泵 + 高压过滤调压单元组成供料段,管路压损核算与喷具一起做。
供料配套PU、环氧等双组份体系的配比精度决定涂层硬度一致性。从高性价比 GEMS、智能化的 RM2 到高扩展性 RANSFLOW 与精密 RCS2,配比、计量、清洗全链路覆盖。


1:1–100:1 精确配比,固化剂分配泵 300cc/600cc 两档,雾化空气切断阀集成,配比精确、可靠性高。
高性价比配比记录可追溯,支持远程通讯:远程换色清洗信号、系统正常待机信号,便于接入工厂管理。
数据追溯智能型双组份配比与控制系统:智能配比控制 + 数据化监控,面向大批量双组份涂装线的配比控制与运行管理。
智能配比0.01:1–100:1 超宽配比,支持双组份与三组份;高压版流体盘最大 5000psi,闭环流量控制。
高扩展精密磁耦合齿轮泵电控计量,快速可靠;RCS2 支持三组份与多组分材料,易集成自动/手动系统。
磁耦合计量MVR 针阀每秒 50 次微调;流量计按柱塞式/齿轮式/科里奥利三选一,大小流量全覆盖。
精密计量供料、配比、混合、清洗四段一起设计:短容积管路 + 程序化清洗,把适用期风险与堵枪停机压到最低。
系统集成